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我国高压真空断路器由于国产材料、元件和标准件的质量问题以及传统的产品设计观念,致使其机械和机械寿命还不够理想。(1)把握真空断路器的基本结构,熟悉其技能性能指标,合理选择高低压成套开关设备使用条件,密切与制造的信息联系,准确地应用高压真空断路器完善技能功能;(2)认真做好高压真空断路器机械参数调试工作,严格机械参数指标要求,才能保障其基本功能;(3)规范备品备件治理和储存,保障备品备件的技能性能指标和质量的一样、通用性和可靠性;(4)做好高压真空断路器的运行记录和事故分析,遵义高低压成套开关设备总结经验,和制造部门通力合作,不断提高真空断路器,经济性。6、高压真空断路器的温升,高压真空断路器的回路电阻是影响温升的主要热源,而灭弧室的回路电阻通常要占高压真空断路器回路电阻的50以上。触头间隙接触电阻是真空灭弧室回路电阻的主要组成部分,因为触头系统密封于真空灭弧室内,而产生的热量只能通过动、静导电杆向外部散热。

重视机械参数的调整。高低压成套开关设备操动机构在真空断路器机械结构中是为复杂、精度要求高的部分,机械参数的合理配置,直接关系到真空断路器的技能和机备寿命。因此,要认真做好机械参数的调试工作,严格机械参数指标要求,规可品备件管理和储存,保障备品备件的技能指标和质量的一样、通用性和靠性。严格控制真空断路器的合、分闸速度,高低压成套开关设备价格按照产品说明书的要求进行调节。合闸速度过低时,会由于预击穿时间增加,而增加触头的磨损量。又由于真灭弧室一般采用铜焊工艺,并且经高温下去气处理,机械强度不高,耐振性差 。如果合闸速度过高会造成较大的振动,对波纹管产生较大的冲击,减少波纹管命。对一定结构的真空断路器有着合闸速度。

目前,真空断路器在6~35kV输配电系统中已经得到了广的应用。现在真空灭弧室技能应该说已经相当成熟,比如世界上现在已经有了可开断100kA短路电流的断路器,因此没有多的考虑去增加真空断路器的开断容量。或者说,对于中压开关设备,目前迫切需要的不是增加开断容量而是减少造价、增加及免维护设计。就目前的制造水平而言,包括我国自行设计和生产的真空灭弧室,其稳定性已经达到了相当高的水平,但在实际运行中,开关设备的却不容乐观。遵义高低压成套开关设备统计资料表明,设备故障中约有70%~90%以上为操作机构机械故障。因此,增加真空断路器稳定的主要途径就是改进真空断路器的操作机构。永磁机构真空断路器在真空灭弧室和操作机构上高低压成套开关设备价格采用了新设计,它可以使真空断路器的电气特性好、机构结构简单。这种设备由以下部分组成: (1)固态聚碳酸脂制成的固体缘; (2)密封于固体缘中的主回路部件(真空灭弧室和接线端子); (3)通过缘拉杆与真空灭弧室动触头连接,采用永磁闭锁的操作机构;(4)利用同步轴实现三相联动和机械互锁。

1、型式试验:对按照某一设计要求而制造的一个或多个器件或设备所进行的试验,高低压成套开关设备用以检验这一设计要求是否符合规范。2、常规试验:也叫出厂试验,对每个器件或设备在制造中或完工后所进行的试验,质量比较好的高低压成套开关设备用以判明器件或设备是否符合某项标准。3、介质试验:是检验介质电气特性的各样试验的总称,包括:绝缘、静电、耐压等。4、抽样试验:对一批产品中随机抽取的若干样品进行试验,也是用来判明样品是否符合某项标准的。5、寿命试验:确定产品在规定条件下可能达到的寿命的试验,或者是为评价分析产品的寿命特征而进行的试验,属破坏性试验。6、耐受试验:在包括一定时间内所采取的特定运行等规定条件下,对产品进行的试验,如反复操作、短路、过电压、振动、冲击等,属破坏性试验。7、投运试验:在现场对产品所进行的试验,用以证明安装是正确的,产品运行是正常的。

额定开距,真空断路器处于分闸状态时,真空开关管动、静触头之间的距离选择与真空断路器的额定电压、使用条件、开断电流的性质及触头材料、真空间隙的耐压强度等因素有关,高低压成套开关设备主要取决于额定电压和触头材料。由于真空开关管的额定开距对缘性能的影响较大,当额定开距从零开距增加时,其缘水平也将增加,但当开距增加到一定数值时,开距对绝缘性能的影响就不大了,若进一步增加开距,将严重影响开关管的机械寿命。遵义高低压成套开关设备通过对真空断路器的安装、运行及检修得出真空断路器额定开距一般选择范围为:6kV及以下一般为4~8mm,10kV及以下一般为8~12mm,35kV一般为20~40mm。触头工作压力,真空断路器触头的工作压力对真空断路器的性能有很大的影响,其压力等于真空开关管的自闭力与触头弹簧力之和。断路器触头的工作压力选择应该达到4方面的要求:1)使真空开关管的触头接触电阻保持在规定的范围内,2)达到动稳定试验的要求,3)合闸弹跳,4)减小分闸弹振。由于真空断路器在关合短路电流时,触头在予击穿后要产生电弧和电动斥力,触头产生弹跳,机构合闸速度也慢,所以,关合短路电流是考核触头工作压力是否达到要求的苛刻的条件。真空断路器机械特性参数的选择额定开距,真空断路器处于分闸状态时,真空开关管动、静触头之间的距离选择与真空断路器的额定电压、使用条件、开断电流的性质及触头材料、真空间隙的耐压强度等因素有关,主要取决于额定电压和触头材料。

(1)断路器投运前,应检查接地线是否拆除,防误闭锁装置是否正常。(2)操作前应检查控制回路和辅助回路的电源正常,检查操动机构正常,各样信号正确、表计指示正常,对于油断路器检查其油位、油色正常,遵义高低压成套开关设备对于真空断路器检查其灭弧室无异常,对于SF6断路器检查其气体压力在规定的范围内。如果发现运行中的油断路器严重缺油、真空断路器灭弧室异常,或者SF6断路器气体压力低发出闭锁操作信号,禁止操作。(3)停运超过6个月的断路器,质量比较好的高低压成套开关设备在正式执行操作前应通过远方控制方式进行试操作2—3次,无异常后方能按操作票拟定的方式操作。(4)操作前,检查相应隔离开关和断路器的位置,并确认继电保护已按规定投入。(5)一般情况下,凡能够电动操作的断路器,不应就地手动操作。(6)操作控制把手时,不能用力过猛,以防损坏控制开关;不能返回太快,以防时间短断路器来不及合闸。操作中应同时监视有关电压,电流、功率等表计的指示及红绿灯的变化。(7)操作开关柜时,应严格按照规定的程序进行,以免由于程序错误造成闭锁、二次插头、隔离挡板和接地开关等元件损坏。