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一、真空断路器,真空断路器的静触头和动触头均放置在真空的玻璃泡中,因为熄弧快,触头为不致氧 化,质优高低压成套开关设备适合于频繁操作,也没有变压器油的火灾危险性。但由于真空度要求10负四次平方以上,所以密封比较困难,高低压成套开关设备主要用于操作频繁的配电系统。户内真空断路器的应用与维护,真空断路器具有结构紧凑、体积小、重量轻、维护量、防燃、防户内产品适于频繁操作等优点。目前在中压开关是国10KV户内产品中占优点,产品的机械寿命和还比较低。目前还存在型号繁杂,生产企业多,散生产水平参差不齐,不少厂家规模过小、装备水平低、管理不善 、产品质量分性大 、 不够稳定等问题。真空断路器应用中存在的技能术问题 1、操作过电压。真空断路器在操作时往往会产生较高的截流过电压和电弧重燃过电压,在运行 管理中,需从技能上以免和过电压,如适当增加触头开距,以电弧重燃过 电压,装设性能较好的金属氧化物避雷器或阻容保护装置进行防等。

在发电厂、变电站和大型工厂均高低压成套开关设备哪家好采用了大量的高压断路器。操动机构是高压断路器的重要组成部分,而弹簧操动机构具有成套强、制造工艺要求适中、体积小、合闸电流小等特点,目前在10~35kV真空断路器中的运用广。弹簧操动机构在开始投入运行的前几年,机械特性都比较稳定,高低压成套开关设备运行时间长了,部分弹簧操动机构由于合闸半轴磨损、复位弹簧变形等原因,会导致断路器在不该合闸时自动合闸。在故障情况下,保护装置加速跳开断路器后,若断路器自动合闸,则会加重对电网及电气设备的冲击和损害。弹簧操动机构由储能机构、电磁系统和机械系统组成。以CT17弹簧操动机构为例。通过储能电动机的转动产生动能,通过减速装置和储能机构,使合闸弹簧储存弹性势能。储能完毕后,通过闭锁弹簧使弹簧保持在储能状态,由限位开关切断电动机电源。当断路器收到合闸信号时,合闸弹簧将解脱合闸闭锁装置,以释放合闸弹簧中储存的能量。合闸弹簧释放出来的这部分能量中的一部分通过传动机构使断路器的动触头动作,实现合闸操作;另一部分通过传动机构为分闸弹簧储能,为分闸做好准备。在合闸动作完成后,电动机接通电源,通过储能机构使合闸弹簧重新储能,以便为下合闸做准备。这种模式是自动储能模式,当然也可以采用手动储能模式,只有给出储能信号才能进行储能,每次储能操作只合闸一次,分闸一次。当收到分闸信号时,分闸弹簧将解脱自由脱扣装置,以释放分闸弹簧储存的能量,并使开关分闸。

高压真空断路器在我国供电系统中的应用始于1978年,其重量轻,结构简单,质优高低压成套开关设备使用长等优点很快被电力部门运行、检修和技能人员认同。早期生产的高压真空断路器质量不够稳定,操作过程中载流过电压偏高,个别真空灭弧室还存在有漏气现象。1、我国高压真空断路器的现状,高压真空断路器在我国供电系统中的应用始于1978年,其重量轻,结构简单,使用长等优点很快被电力部门运行、检修和技能人员认同。早期生产的高压真空断路器质量不够稳定,高低压成套开关设备操作过程中载流过电压偏高,个别真空灭弧室还存在有漏气现象。至1992年天津真空开关应用推广会议时,我国真空断路器的制造技能已经进入了同行业同类型产品,成为我国高压真空断路器应用,制造技能新的历史转折点。

(1)采用双稳态机构设计。这种磁力机构具有永磁铁和分闸、合闸控制线圈。当合闸控制线圈通电后,它使动铁心向下运动,并由永磁铁保持在合闸位置。当分闸控制线圈通电后,动铁心向反方向运动,同样由永磁铁将它保持在另一个工作位置即分闸位置上。合闸和分闸位置均采用永磁锁扣。(2)由动铁心的上下运动,高低压成套开关设备哪家好通过拐臂杆,绝缘拉杆作用于真空灭弧室的动触头,实现合闸或分闸。(3)双线圈分别控制分合闸操作。即分闸通过分闸线圈控制,合闸通过合闸线圈控制。增加了机构的稳定性。(4)新的磁路设计。增加合、分闸的保持力,减小对合、分闸时线圈电流的要求。(5)解决合闸弹跳问题。设计软连接、触头压簧和聚碳酸脂模铸外壳,解决合闸弹跳问题。(6) 控制首开相燃弧时间,使首开相燃弧时间控制在1ms。(7)解决分闸反弹问题。高低压成套开关设备设计中增加动触头压簧,保障分闸时动触头。(8)保障三相操作的同期性。设计操作机构的下部基座联动轴。保障三相同时进行分合闸操作的同期性。同时可利用此联动轴实现闭锁等功能。