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(1)真空灭弧室的真空。真空灭弧室是真空断路器的关键部件,成套开关设备它是采用玻璃或陶瓷作支撑及密封,内部有动、静触头和屏蔽罩,室内真空为10-3~10-6Pa的负压,保障其开断时的灭弧性能和缘水平。随着真空灭弧室使用时间的增加和开断次数的增多,以及受外界因素的作用,其真空度逐步下降,下降到程度将会影响它的开断能力和耐压水平。因此,真空断路器在使用过程中定期检查灭弧室的真空。成套开关设备厂家主要应做到如下两点:①定期测试真空灭弧室的真空度,进行工频耐压试验(对地及相间42kV,断口48kV)。也进行冲击耐压试验(对地及相间75kV,断口85kV)。 ②运行人员应对真空断路器定期巡视。对玻璃外壳真空灭弧室,可以对其内部部件表面颜色和开断电流时弧光的颜色进行目测判断。当内部部件表面颜色变暗或开断电流时弧光为暗红色时,可以初步判断真空已严重下降。这时,应通知检测人员进行停电检测。

在发电厂、变电站和大型工厂均成套开关设备厂家采用了大量的高压断路器。操动机构是高压断路器的重要组成部分,而弹簧操动机构具有成套强、制造工艺要求适中、体积小、合闸电流小等特点,目前在10~35kV真空断路器中的运用广。弹簧操动机构在开始投入运行的前几年,机械特性都比较稳定,成套开关设备运行时间长了,部分弹簧操动机构由于合闸半轴磨损、复位弹簧变形等原因,会导致断路器在不该合闸时自动合闸。在故障情况下,保护装置加速跳开断路器后,若断路器自动合闸,则会加重对电网及电气设备的冲击和损害。弹簧操动机构由储能机构、电磁系统和机械系统组成。以CT17弹簧操动机构为例。通过储能电动机的转动产生动能,通过减速装置和储能机构,使合闸弹簧储存弹性势能。储能完毕后,通过闭锁弹簧使弹簧保持在储能状态,由限位开关切断电动机电源。当断路器收到合闸信号时,合闸弹簧将解脱合闸闭锁装置,以释放合闸弹簧中储存的能量。合闸弹簧释放出来的这部分能量中的一部分通过传动机构使断路器的动触头动作,实现合闸操作;另一部分通过传动机构为分闸弹簧储能,为分闸做好准备。在合闸动作完成后,电动机接通电源,通过储能机构使合闸弹簧重新储能,以便为下合闸做准备。这种模式是自动储能模式,当然也可以采用手动储能模式,只有给出储能信号才能进行储能,每次储能操作只合闸一次,分闸一次。当收到分闸信号时,分闸弹簧将解脱自由脱扣装置,以释放分闸弹簧储存的能量,并使开关分闸。

17强弱电端子应分开布置;当有困难时,应有标志并设空端子隔开或设加强绝缘的隔板。18端子应有序号,端子排应便于变换且接线方便;离地高度宜大于350mm。19有防震要求的电器应增加减震装置,其紧固螺栓成套开关设备厂家应采取防松措施。20紧固件应采用镀锌制品,螺栓规格应选配适当,电器的固定应牢、平稳。21新落料的导轨端头处均需剪斜口,以防工作时的意外。22线槽应平整、无扭曲变形,内壁应光滑。23线槽的连接应连续无间断。每节线槽的点不应少于两个。在转角、分支处和端部均应有点,并紧贴墙面固定.24线槽接口应平直、严密,槽盖应齐、平整、无翘角。25固定或连接线槽的螺钉或其他紧固件,紧固后其端部应与线槽内表面光滑相接。26线槽敷设应平直整齐,水平或垂直允许偏差为其长度的2‰,全长允许偏差为20mm。质优成套开关设备并列安装时,槽盖应便于开启。27线槽的出线口应位置正确、光滑。28排版时所用的麻花钻和丝攻配合。29断路器和漏电断路器等元件的接线端子与线槽直线距离30mm。30连接元件的铜接头过长时,应适当放宽元件与线槽间的距离。31用于连接电柜进线的开关或熔座的排版位置要考虑进线的转弯半径距离。32接触器和热继电器的接线端子与线槽直线距离30mm。

4.1 元器件安装按施工接线图、按标准、按工艺文件进行安装。4.2元器件的安装应排列整齐、美观,面板后的元器件安装应便于接线、检测和维护。4.3 低压柜一、二次出线位置,元器件安装位置距地面不得小于250mm以上,环境条件不允许时协商解决,高压柜出线端面距地不低于700mm。4.4 在强电系统中成套开关设备厂家选用的弱电元件应加双重绝缘保护措施(即在元器件与安装板之间加装绝缘板)。4.5 显示元件及按钮的颜色排列见二次配线工艺守则。4.5.1在同一工程中,客户对显示元件及按钮排列有要求的,成套开关设备厂家应按客户要求进行安装;无要求时,可按本公司规定执行。4.6 元器件应按照其制造厂规定的安装使用说明书(包括使用条件、安装尺寸、飞弧距离、维护、拆卸灭弧罩所需要的空间和手动操作等)进行安装,VYF真空断路器对于手动操作开关的安装,保障开关产生的电弧对操作者不产生危险。4.7 元器件均应固定在骨架、支架上或面板上。