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由于真空开关管在额定开距时的静态耐压水平比较高,所以真空断路器的合闸速度比分闸速度低。习水ZN63(VS1)中压真空断路器为了尽量减小触头在合闸过程中由于予击穿造成的电磨损,以及避免发生触头熔焊,因此具备一定的合闸速度,但过高的合闸速度不仅增加操作机构的合闸功,同时使开关管受到的合闸冲击增加,大大减少其使用寿命。ZN63(VS1)中压真空断路器通常情况下10kV级的真空断路器的合闸速度为0.4-0.7m/s必要时可取为0.8-1.2m/s。触头合闸弹跳时间,真空断路器合闸时间的大小,是衡量真空断路器性能好坏的一个重要标志,其与断路器的触头弹跳压力、合闸速度、开距及真空开关管的触头材料等有关,同时还与开关管的结构、断路器的结构及安装调试有关。触头合闸弹跳时间越小,其性能越好,弹跳时间越长,触头的电磨损越严重,容易产生合闸过电压,在关合短路电流或电容器时,以及行动、热稳定试验时将导致触头熔焊。另外,触头合闸弹跳时间越长,严重危害开关管的波纹管使用寿命。10kV级铜络触头材料的真空断路器合闸弹跳时间不超2ms,其他触头材料的真空断路器合闸弹跳时间可以相对大一些,但是不得超过5ms。

1)断路器的额定电流(决取于负载额定电流);2)断路器的保护特性(决取于保护对象的性质如:配电用或是控制电动机用) ,习水ZN63(VS1)中压真空断路器告诉大家若该电路接有带有电动机的电器如电冰箱、洗衣机、空调机等,在电动机起动时如选择dz47-63 c10断路器可能发生跳闸,因为它是c类脱扣器,不适用于动力电路。3)断路器的额定短路分断能力(包括额定限短路分断能力和额定运行分断能力),ZN63(VS1)中压真空断路器它应与低压成套设备额定短时耐受电流相一样。3.断路器各级间保护协调配合:1)短路保护协调:总进线电路及二电路(如果有的话)应采用b类断路器(即具有短延时断开的),但总电路断路器延时时间要比下一断路器延时时间长一些,负载电路(即末输出电路)应采用断路器(即短路时瞬时断开)。2)过载时保护协凋:总进线电路(上一电路)断路器的额定电流要比支路(下一电路)断路器的的额定电流至少要高两档或大2倍(适用于过载保护特性分散性较差的断路器)。

1、概况,我国从20世纪80年代以来,已经研制生产了一批性能较为稳定的12kV真空断路器,并投入实际运行。目前,在12kV及以下电压等配网中推进设备化的进程中,真空断路器已逐渐取代油断路器,成为配网的主要设备。我局自1996年以来,10kV高压柜已基本采用真空断路器,并且逐渐对原来的少油断路器进行改造,运行至今,情况良好。真空断路器是由缘强度很高的真空作为灭弧介质的断路器,其触头是在密封的真空腔内分、合电路,触头切断电流时,金属蒸汽离子形成的电弧,因为金属蒸汽离子的扩散及再复合过程,从而能灭弧,恢复真空度,供应ZN63(VS1)中压真空断路器经受多次分、合闸而不减少开断能力。习水ZN63(VS1)中压真空断路器由于真空断路器本身具有结构简单、体积小、重量轻、维护量小和适于频繁操作等特点,所以真空断路器可作为输配电系统配电断路器、厂用电断路器、电炉变压器和高压电动机频繁操作断路器,还可用来切合电容器组。

在发电厂、变电站和大型工厂均ZN63(VS1)中压真空断路器厂家采用了大量的高压断路器。操动机构是高压断路器的重要组成部分,而弹簧操动机构具有成套强、制造工艺要求适中、体积小、合闸电流小等特点,目前在10~35kV真空断路器中的运用广。弹簧操动机构在开始投入运行的前几年,机械特性都比较稳定,ZN63(VS1)中压真空断路器运行时间长了,部分弹簧操动机构由于合闸半轴磨损、复位弹簧变形等原因,会导致断路器在不该合闸时自动合闸。在故障情况下,保护装置加速跳开断路器后,若断路器自动合闸,则会加重对电网及电气设备的冲击和损害。弹簧操动机构由储能机构、电磁系统和机械系统组成。以CT17弹簧操动机构为例。通过储能电动机的转动产生动能,通过减速装置和储能机构,使合闸弹簧储存弹性势能。储能完毕后,通过闭锁弹簧使弹簧保持在储能状态,由限位开关切断电动机电源。当断路器收到合闸信号时,合闸弹簧将解脱合闸闭锁装置,以释放合闸弹簧中储存的能量。合闸弹簧释放出来的这部分能量中的一部分通过传动机构使断路器的动触头动作,实现合闸操作;另一部分通过传动机构为分闸弹簧储能,为分闸做好准备。在合闸动作完成后,电动机接通电源,通过储能机构使合闸弹簧重新储能,以便为下合闸做准备。这种模式是自动储能模式,当然也可以采用手动储能模式,只有给出储能信号才能进行储能,每次储能操作只合闸一次,分闸一次。当收到分闸信号时,分闸弹簧将解脱自由脱扣装置,以释放分闸弹簧储存的能量,并使开关分闸。