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高压真空断路器在我国供电系统中的应用始于1978年,其重量轻,结构简单,质量比较好的ZN63(VS1)中压真空断路器使用长等优点很快被电力部门运行、检修和技能人员认同。早期生产的高压真空断路器质量不够稳定,操作过程中载流过电压偏高,个别真空灭弧室还存在有漏气现象。1、我国高压真空断路器的现状,高压真空断路器在我国供电系统中的应用始于1978年,其重量轻,结构简单,使用长等优点很快被电力部门运行、检修和技能人员认同。早期生产的高压真空断路器质量不够稳定,ZN63(VS1)中压真空断路器操作过程中载流过电压偏高,个别真空灭弧室还存在有漏气现象。至1992年天津真空开关应用推广会议时,我国真空断路器的制造技能已经进入了同行业同类型产品,成为我国高压真空断路器应用,制造技能新的历史转折点。

(1)永磁铁与分闸、合闸控制线圈结合,合闸时需要大功率能量的问题(2)真空灭弧室的动触头靠永磁铁产生的力通过拐臂、缘拉杆使其保持在合闸、分闸位置上,取代传统的机械锁扣方式,机械结构大为简化,有几个活动部件,零件总数约为50件左右,耗材少,节能且成本低。(3)操动机构不需机械锁扣和电器,机械动作的稳定性大大升高,ZN63(VS1)中压真空断路器能够实现免维护,节省维修费用。(4)真空断路器采用永磁操动机构,永磁力可保障100年不消失,该机构寿命达10万次,以电磁力进行分合闸操作,以永磁力进行双稳态保持,质量比较好的ZN63(VS1)中压真空断路器简化了传动链,减少了能耗和噪音。开断能力强。与传统的弹簧机构和电磁机构相比,机械寿命至少增加3。(5)采用完善的真空灭弧室,额定电流为630A-3150A,额定短路开断电流为31.5kA—40kA,技能性能达到好的水平。(6)断路器机构简单,布局合理。真空灭弧室纵向安装在缘筒内,即使在恶劣的环境下,仍能保持很高的抗爬电性能及缘性能。本产品噪音低、体积孝重量轻、寿命增加。

(1)、保障触头在程度的电磨损后仍能保持的接触压力接触。(2)、给触头闭合时提供缓冲,减少弹跳。(3)、在触头分闸时,使动触头得到的初始速度(能量),拉断熔焊点,减少燃弧时间,增加介质恢复速度。六盘水ZN63(VS1)中压真空断路器通常接触行程取触头开距的15%~40%。接触行程一般是通过调节缘拉杆与灭弧室导电杆的连接螺纹来达到要求。ZN63(VS1)中压真空断路器调整时,可用板手操作断路器,拔出缘接杆端部上的金属销,旋转与灭弧室动导电杆连接头来调整。a、螺距为1.5mm的连接头,旋转900、1800、2700、3600角时,调节距离分别为0.375mm、0.75mm、1.125mm、1.5mm。b螺距为1mm的连接头,旋转900、1800、2700、3600角时,调节距离分别为0.25mm、0.5mm、0.75mm、1mm。3、分、合闸速度的调整,分、合速度用分闸弹簧来调整。分闸弹簧拉长,分闸速度快,而合闸速度慢;分闸弹簧缩短,分闸速度减慢,而合闸速度加快。4、三相同期的调整,真空断路器三相分、合闸同期性大误差不应超过1ms。其调整方法与接触行程的调整方法相同。5、触头磨损程度的检查,接触行程量的变化直接反映灭弧室触头磨损量,每次调整接触行程后,记录调整量,当累计调整量超过(或达到)触头磨损厚度时,应变换灭弧室。

(1)以免过电压措施。真空断路器具有良好的开断性能,有时在开断感性负载时,因回路电流急骤变化在电感两端产生很高的过电压。因此耐冲击电压值不高的干式变压器等其他设备,加装过电压保护装置,例如安装金属氧化物避雷器。(2)严格控制真空断路器的合、分闸速度。结构的真空断路器,ZN63(VS1)中压真空断路器厂家规定了合闸速度。真空断路器的合闸速度过低时,由于预击穿时间长,会增加触头的磨损量;真空断路器断开时的燃弧时间短,其大燃弧时间不超过1.5个工频半波,灭弧室要有足的绝缘强度,ZN63(VS1)中压真空断路器价格通常希望断路时在工频半波内触头的行程达到全行程的50%~80%,因此应严格控制断路器的分闸速度。由于真空断路器灭弧室一般采用铜焊工艺,所以它的机械强度不高,耐振性差,断路器合闸速度过高会造成较大的振动,还会对波纹管产生较大冲击,减少波纹管寿命,因此通常把真空断路器的合闸速度定为0.6~2m/s。