余庆质优高低压真空断路器厂家

真空具有很强的绝缘特性，在真空断路器中，气体稀薄，气体分子的自由行程相对较大，发生相互碰撞的几率很小，因此，碰撞游离不是真空间隙击穿的主要原因，而高低压真空断路器在高强电场作用下由电析出的金属质点才是引起绝缘破坏的主要因素。真空间隙中的绝缘强度不仅与间隙的大小，电场的均匀程度有关，而且受电材料的性质及表面状况的影响较大。真空间隙在较小的距离间隙（ 2—3 毫米）情况下，有比高压力空气与SF6 气体高的绝缘特性，余庆高低压真空断路器告诉你这就是真空断路器的触头开距一般不大的原因。电材料对击穿电压的影响主要表现在材料的机械强度（抗拉强度）和金属材料的熔点上。抗拉强度和熔点越高，电在真空下的绝缘强度越高。真空度越高，气体间隙的击穿电压越高，但在 10-4 托以上，就基本保持不变了，所以，要保持真空灭弧室的绝缘强度，其真空度应不低于 10-4托。

由于真空开关管在额定开距时的静态耐压水平比较高，所以真空断路器的合闸速度比分闸速度低。余庆高低压真空断路器为了尽量减小触头在合闸过程中由于予击穿造成的电磨损，以及避免发生触头熔焊，因此具备一定的合闸速度，但过高的合闸速度不仅增加操作机构的合闸功，同时使开关管受到的合闸冲击增加，大大减少其使用寿命。高低压真空断路器通常情况下10kV级的真空断路器的合闸速度为0.4-0.7m/s必要时可取为0.8-1.2m/s。触头合闸弹跳时间，真空断路器合闸时间的大小，是衡量真空断路器性能好坏的一个重要标志，其与断路器的触头弹跳压力、合闸速度、开距及真空开关管的触头材料等有关，同时还与开关管的结构、断路器的结构及安装调试有关。触头合闸弹跳时间越小，其性能越好，弹跳时间越长，触头的电磨损越严重，容易产生合闸过电压，在关合短路电流或电容器时，以及行动、热稳定试验时将导致触头熔焊。另外，触头合闸弹跳时间越长，严重危害开关管的波纹管使用寿命。10kV级铜络触头材料的真空断路器合闸弹跳时间不超2ms，其他触头材料的真空断路器合闸弹跳时间可以相对大一些，但是不得超过5ms。

一、真空断路器,真空断路器的静触头和动触头均放置在真空的玻璃泡中，因为熄弧快，触头为不致氧 化，质优高低压真空断路器适合于频繁操作，也没有变压器油的火灾危险性。但由于真空度要求10负四次平方以上，所以密封比较困难，高低压真空断路器主要用于操作频繁的配电系统。户内真空断路器的应用与维护,真空断路器具有结构紧凑、体积小、重量轻、维护量、防燃、防户内产品适于频繁操作等优点。目前在中压开关是国10KV户内产品中占优点，产品的机械寿命和还比较低。目前还存在型号繁杂，生产企业多，散生产水平参差不齐，不少厂家规模过小、装备水平低、管理不善 、产品质量分性大 、 不够稳定等问题。真空断路器应用中存在的技能术问题 1、操作过电压。真空断路器在操作时往往会产生较高的截流过电压和电弧重燃过电压，在运行 管理中，需从技能上以免和过电压，如适当增加触头开距，以电弧重燃过 电压，装设性能较好的金属氧化物避雷器或阻容保护装置进行防等。

一、专用真空断路器，面临其不同的开断任务，新的专用断路器应运而生。如果高低压真空断路器用于发电机保护断路器的大容量真空断路器（短路开断电流达63～80kA及以上），标准型真空断路器（短路开断电流25～50kA），经济型真空断路器（16～25kA），频繁型真空断路器（如操作次数5～6万次），超频繁型真空断路器（如操作次数 10～15万次）。如西门子公司的3AH系列断路器就按使用场合划分为5种型号，其中3AH1和3AH3型为标准型，操作10000次，3AHZ型为频繁型，操作6万次，3AH4为超频繁型，操作12万次，3AH5型为经济型，价格便宜。二、低过电压型真空断路器，众所周知，真空断路器因截流会引起截流过电压，高低压真空断路器厂家在开断小的感性负截如电动机时，一般情况下，为限制过电压而给真空断路器配过电压吸收装置如SicRC 路，ZnO避雷器等，这使断路器结构庞大且复杂化，而且有的限制过电压不理想。日本几家公司另辟路径，开发出低过电压真空断路器。它不用加过电压吸收装置而用新开发出的触头材料，将过电压限制至常规值。低过电压触头材料东芝为AgWC日立为Co－Ag－Se，三菱为Cu－Cr－Bi－α，富士为CuCr＋高蒸气材料。这些公司一般做到7.2kV下20kA，只有东芝公司做到7.2kV下40kA。

(1)以免过电压措施。真空断路器具有良好的开断性能，有时在开断感性负载时，因回路电流急骤变化在电感两端产生很高的过电压。因此耐冲击电压值不高的干式变压器等其他设备，加装过电压保护装置，例如安装金属氧化物避雷器。(2)严格控制真空断路器的合、分闸速度。结构的真空断路器，高低压真空断路器厂家规定了合闸速度。真空断路器的合闸速度过低时，由于预击穿时间长，会增加触头的磨损量；真空断路器断开时的燃弧时间短，其大燃弧时间不超过1.5个工频半波，灭弧室要有足的绝缘强度，高低压真空断路器厂家通常希望断路时在工频半波内触头的行程达到全行程的50%～80%，因此应严格控制断路器的分闸速度。由于真空断路器灭弧室一般采用铜焊工艺，所以它的机械强度不高，耐振性差，断路器合闸速度过高会造成较大的振动，还会对波纹管产生较大冲击，减少波纹管寿命，因此通常把真空断路器的合闸速度定为0.6～2m/s。

真空断路器的生产厂家比较多，型号也较繁杂。按使用条件分为户内（ ZNx）和户外两种类型。质优高低压真空断路器主要由框架部分，灭弧室部分(真空泡)，和操动机构部分组成。断路器本体部分由导电回路，绝缘系统，密封件和壳体组成。整体结构为三相共箱式。其中导电回路由进出线导电杆，进出线绝缘支座，导电夹，软连接与真空灭弧室连接而成。机构为电动储能，电动分合闸，同时具有手动功能。高低压真空断路器整个结构由合闸弹簧，储能系统，过流脱扣器，分合闸线圈，手动分合闸系统，辅助开关，储能指示等部件组成。工作原理，真空断路器利用高真空中电流流过零点时，等离子体扩散而熄灭电弧，完成切断电流的目的。动作原理，储能过程：当储能电机 14接通电源时，电机带动偏心轮转动，通过紧靠在偏心轮上的滚子10带动拐臂9及连板7摆动，推动储能棘爪6 摆动，使棘轮11 转动，当棘轮11 上的销与储能轴套32的板靠住以后，二者一起运动，使挂在储能轴套上32 上的合闸弹簧21 拉长。储能轴套32 由定位销13 固定，维持储能状态，同时，储能轴套32 上的拐臂推动行程开关5切断储能电机14 的电源，并且储能棘爪被抬起，与棘轮脱离。