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重视机械参数的调整。真空断路器操动机构在真空断路器机械结构中是为复杂、精度要求高的部分,机械参数的合理配置,直接关系到真空断路器的技能和机备寿命。因此,要认真做好机械参数的调试工作,严格机械参数指标要求,规可品备件管理和储存,保障备品备件的技能指标和质量的一样、通用性和靠性。严格控制真空断路器的合、分闸速度,真空断路器厂家按照产品说明书的要求进行调节。合闸速度过低时,会由于预击穿时间增加,而增加触头的磨损量。又由于真灭弧室一般采用铜焊工艺,并且经高温下去气处理,机械强度不高,耐振性差 。如果合闸速度过高会造成较大的振动,对波纹管产生较大的冲击,减少波纹管命。对一定结构的真空断路器有着合闸速度。

①、可以采用高压带电显示装置,进行提示;②、开关状态显示仪采集主要元器件状态,进行误操作行为的语音纠正等;主动防御性措施在产品上真空断路器主要体现为:1、以免误分、误合断路器;目前以免这种误操作,我们通常采用翻牌或电气闭锁装置以及微机五防来实现。2、以免带负荷合上或分断隔离开关(或隔离插头);正安真空断路器采用机械闭锁装置或电气装置来限制断路器和隔离开关之间的操作顺序来达到要求。3、以免带电操合接地开关或挂接地线,此功能涉及系统人为短路接地或人身生命安全,故定为强制性联锁。它要求:①、 当断路器或上下隔离开关处于合闸时,接地开关不能被操合;② 、只有当接地开关合闸之后,柜体的后门和前门才能打开;4、以免带有临时接地线或接地开关合时送电--此项也是强制连锁的,目的是保障系统和人身的安全;普遍采用机械部件实现。5、以免误入带电间隔。通过机械部件和电气装置闭锁柜门,或者采用绝缘材料对危险功能单元进行封隔。

真空电弧和我们以前学习的气体电弧放电现象有很大的差别,气体的游离现象不是产生电弧的主要因素,真空电弧放电是在触头电蒸发出来的金属蒸汽中形成的。同时,开断电流的大小不同,电弧表现的特点也不同。我们一般把它分为小电流真空电弧和大电流真空电弧。1、小电流真空电弧,触头在真空中开断时,真空断路器产生电流和能量集聚的阴斑点,从阴斑点上大量地蒸发金属蒸汽,其中的金属原子和带电质点的密度都很高,电弧就在其中燃烧。同时,弧柱内的金属蒸汽和带电质点不断地向外扩散,电也不断的蒸发新的质点来补充。真空断路器厂家在电流过零时,电弧的能量减小,电的温度下降,蒸发作用减少,弧柱内的质点密度减少,在过零时阴斑消失,电弧熄灭。有时,蒸发作用不能维持弧柱的扩散速度,电弧突然熄灭,发生截流现象。2、大电流真空电弧,在触头断开大的电流时,电弧的能量增大,也严重发热,形成很强的集聚型的弧柱。同时,电动力的作用,因此,对于大电流真空电弧,触头间的磁场分布就对电弧的稳定性和熄弧性能有决定性的影响。如果电流太大,超过了限度开断电流,就会造成开断失败。此时,触头发热严重,电流过零以后仍然蒸发,介质恢复困难,不能断开电流。

众所周知真空断路器迄今为二I位(即合一分)完成关合和开断任务。现在出现了多功能真空断路器,赋予了多个功能,如合—分—隔离—接地等。推出NXACT型模块式真空断路器具有多功能:集关合、开断、隔离、接地及联锁于一体。 Alstom公司配VISAX开关柜的真空断路器为三I位(合—分—隔离)。日立公司与东京电力公司合作研发的24kV真空断路器为四I位(合—分—隔离—接地)。VYF真空断路器为使产品多功能化,真空断路器厂家从现有产品看,有两种做法:一是真空断路器相柱在开断后移动或旋转,形成隔离和接地;另一是真空灭弧室内触头旋转完成隔离和接地。西门子公司NXAct型产品为开断后相柱移动完成隔离和接地,而Alstom公司为开断后相柱旋转完成隔离任务,日立公司通过灭弧室内触头旋转完成隔离和接地任务。四、同步断路器,同步断路器又叫选相真空断路器或受控真空断路器。质优真空断路器其基本原理是使真空断路器在电压或电流利时刻关合或开断。与普通真空断路器相比,同步断路器具有如下优点:1.减少了电网瞬态过电压负荷;2.改变了电网供电质量;3.提高了断路器电寿命及性能;4.简化了电网设计,从而减少了整个系统费用。

为了使真空断路器处于良好的工作状态,加强维护管理。1. 保持空气潮湿或不洁,管道不干净,都可能造成一下后果:(1)潮湿气体在电弧作用下分解成氢、氧等混合气体,破坏主触头分断后断口间的绝缘,是电弧困难或电弧重燃,严重时会造成灭弧室炸裂。(2) 使支持瓷瓶和灭弧室内腔绝缘强度减少,造成沿面放电。(3) 管道中的漆皮、锈渣等异物可能堵塞气口,使主断路器动作失灵,发生卡位现象。(4) 异物若进入灭弧室,可能会造成主触头接触,真空断路器使非线性电阻因长期通电而烧损,严重时会造成非线性电阻瓷瓶炸裂。因此,在主断路器储风缸的进气管上装有油水分离器,下部有放水阀,真空断路器厂家使用维护时应定期排水以保持气路洁净。2.定期变换橡胶件,主断路器是一种结构复杂的气动电气,各部件对密封性能要求较高,为保障良好的密封性能,应定期变换橡胶件。3.定期检查各主要部件

17强弱电端子应分开布置;当有困难时,应有标志并设空端子隔开或设加强绝缘的隔板。18端子应有序号,端子排应便于变换且接线方便;离地高度宜大于350mm。19有防震要求的电器应增加减震装置,其紧固螺栓真空断路器厂家应采取防松措施。20紧固件应采用镀锌制品,螺栓规格应选配适当,电器的固定应牢、平稳。21新落料的导轨端头处均需剪斜口,以防工作时的意外。22线槽应平整、无扭曲变形,内壁应光滑。23线槽的连接应连续无间断。每节线槽的点不应少于两个。在转角、分支处和端部均应有点,并紧贴墙面固定.24线槽接口应平直、严密,槽盖应齐、平整、无翘角。25固定或连接线槽的螺钉或其他紧固件,紧固后其端部应与线槽内表面光滑相接。26线槽敷设应平直整齐,水平或垂直允许偏差为其长度的2‰,全长允许偏差为20mm。质优真空断路器并列安装时,槽盖应便于开启。27线槽的出线口应位置正确、光滑。28排版时所用的麻花钻和丝攻配合。29断路器和漏电断路器等元件的接线端子与线槽直线距离30mm。30连接元件的铜接头过长时,应适当放宽元件与线槽间的距离。31用于连接电柜进线的开关或熔座的排版位置要考虑进线的转弯半径距离。32接触器和热继电器的接线端子与线槽直线距离30mm。